Россиянам рассказали, как правильно выбирать молочную продукцию

Россиянам рассказали, как правильно выбирать молочную продукцию.

Аналитики советуют обращать внимание на такие слова, как «натуральный», «органический» или «без добавок» в составе. Это служит индикатором качества. При выборе рекомендуется также следовать принципу «чем короче состав, тем лучше». Продуктов с чрезмерным количеством консервантов и добавок также следует избегать. Тем, кому важно количество сахара, производители рекомендуют обращать внимание, на каком месте данный ингредиент находится в составе.

На рынке есть мнение, что маркетинговая игра с составами на этикетках привела к тому, что полки переполнены продуктами, которые лишь мимикрируют под традиционную молочную продукцию.

Молочная индустрия — это один из самых важных секторов мировой экономики. Он одновременно реагирует на глобальные тренды устойчивого развития и жёстко регулируется локальными стандартами безопасности. Современный молочный прилавок — это настоящее поле битвы за внимание. На этом фоне выделяются предприятия, работающие под строгим государственным контролем качества. И много таковых в Беларуси. Страна активно помогает России решить запрос на продуктовый суверенитет в категории «молочки».

Как формируется архитектура качества

Белорусские производители славятся натуральной продукцией, что возможно благодаря качественному сырью, сохранённым традиционным рецептурам и строгому соблюдению ГОСТа. Российские федеральные сети отмечают, что любовь покупателей к белорусским товарам формируется исходя из качества продукции. «Именно многоступенчатый контроль качества, натуральный состав — это основной драйвер выбора», — отмечают представители «Ашан».

На примере крупнейшего государственного предприятия ОАО «Минский молочный завод № 1» посмотрим, как на производстве осуществляется контроль качества.

На предприятии функционирует производственная лаборатория, аккредитованная в национальной системе Республики Беларусь и внесённая в реестр лабораторий Таможенного союза. Здесь осуществляется контроль на всех этапах технологического процесса: от входного контроля припасов и материалов, молока-сырья до выпуска готовой продукции по органолептическим, физико-химическим, микробиологическим, радиологическим показателям. Особое внимание уделяется контролю показателей безопасности.

— Контроль качества начинается, конечно же, с сырья на ферме. На всех фермах у нас сейчас оборудованы лаборатории. Только после проверки всех показателей нашей лаборатории молоко поступает на производство. И здесь уже идёт контроль по ходу технологического процесса. На заводе все процессы происходят в закрытом оборудовании и также проходят тепловую обработку. Как минимум — это пастеризация при температуре не менее 73–74 градусов, — отмечает начальник отдела качества Наталья Колядич.

Технологический процесс считается оконченным только тогда, когда завершилось охлаждение продукта, и он достиг температуры +4 /-2 градуса. Это очень важный момент в производстве. Почему так? По словам специалистов, микробиологические показатели очень чувствительны к температуре.

При малейших нарушениях, поднятиях температуры, всегда идёт риск развития посторонней микрофлоры и порчи продукта.

— Достигнув температуры +4 / -4 градуса, наша производственная лаборатория опять отбирает продукт и проверяет его уже по всем показателям. Только пройдя ряд всех этих испытаний, продукт может поступить в торговые объекты Республики Беларусь или Российской Федерации, — заявила начальник лаборатории Ирина Федотко.

Холодовая цепь: сквозной контроль от производства до полки

Производители также отмечают, что ключом к сохранению свежести является непрерывная холодовая цепь. Для большинства молочной продукции это от 2 до 6 градусов. По оценкам, озвученным в Milknews, до 10 % скоропортящейся продукции может быть потеряно в цепочке поставок из-за несоблюдения режима на этапе дистрибуции.

— Когда речь идёт о федеральных сетях, таких как X5 Group или «Магнит», требования выходят за рамки простого соблюдения 2–6 градусов. Сети настаивают на строгом соблюдении FIFO (First In, First Out) на приёмке товаров, — подчёркивают специалисты.

Однако если нарушения холодовой цепи всё-таки происходят и возникают вопросы о качестве продукта, то именно с этой целью в производственной лаборатории хранятся до конца срока годности образцы от каждой партии выпущенной продукции, что позволяет предприятиям объективно оценивать продукт в течение всего жизненного цикла.

Действительно, свежесть продукта — это общая ответственность. Непрерывный контроль на всех этапах холодовой цепи обязателен. Только при полном понимании этой ответственности каждый участник логистики сможет гарантировать, что молочная продукция дойдёт до покупателя, сохранив свои полезные свойства и безупречное соответствие стандартам.

Современный молочный рынок — это баланс между дальновидной стратегией и скрупулёзной тактикой. Глобальные тренды определяют, что нужно производить (здоровое, устойчивое), а точечный контроль качества гарантирует, как это будет произведено (безопасно, надёжно и в соответствии с заявленными характеристиками). Честность, прозрачность, ответственность за продукт — вот что обеспечит долгосрочный успех производителям на этом жизненно важном рынке.